磁性鉑熱電阻的安裝要點(diǎn)

　　磁性鉑熱電阻將磁性很強(qiáng)的磁鋼與各種類(lèi)型的溫度傳感器結(jié)合封裝在一起，形成一個(gè)圓柱狀的有磁性吸附力的溫度傳感器。

　　如井下水泵電機(jī)表面的溫度；生產(chǎn)線上快速測(cè)檢測(cè)加工件的溫度；便攜式測(cè)量戶(hù)外物體表面溫度；鍋爐，儲(chǔ)油罐外表面的溫度；大型電機(jī)表面溫度；各種減速機(jī)表面溫度,中央空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)各個(gè)部件的溫度測(cè)量：如壓縮機(jī)、換熱器等。

　　磁性鉑熱電阻的安裝要點(diǎn)：

　　1、為了使磁性鉑熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門(mén)，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。

　　2、帶有保護(hù)套管的磁性鉑熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度。

　　(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米。

　　(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。

　　(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，磁性鉑熱電阻插入深度1m即可。

　　(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。